—-Guangdong Lebei Packaging Co., LTD.
Haserretzen al zara egiten duzun poltsa konposatuak apurtzeko joera duelako?Ba al dakizu eskatu duzun poltsa konplexua hautsi daitekeen arrazoiak?Ondoren, utzi Guangdong Lebei Packaging Co., Ltd.ri erantzungo dizugu.
Zazpi arrazoi nagusi daude.
Zigilatze termikoko tenperaturak du eragin zuzenena zigilatzeko indarraren gainean.
Material ezberdinen urtze-tenperaturak zuzenean zehazten du poltsa konposatuaren zigilazio termiko minimoa.Ekoizpen prozesuan, zigilatzeko presioa termikoaren, poltsaren abiaduraren eta substratu konposatuaren lodieraren ondorioz, zigilatzeko benetako tenperatura termikoaren zigilatzeko material beroaren urtze-tenperatura baino handiagoa da sarritan.Zenbat eta txikiagoa izan zigilatzeko presioa, orduan eta handiagoa izango da zigilatzeko tenperatura;zenbat eta azkarrago abiadura, zenbat eta lodiagoa izan film konposatuaren materiala, orduan eta handiagoa izango da behar den zigilatzeko tenperatura.Zigilatze termikoaren tenperatura zigilatzeko material termikoaren biguntze-puntua baino baxuagoa bada, ezinezkoa da zigilatzeko geruza termikoa benetan zigilatzea, edozein dela ere presioa handitu edo zigilatzeko denbora luzatu.Hala ere, zigilatzeko tenperatura beroa altuegia bada, erraza da soldadura ertzean zigilatzeko material beroaren estrusio urtua kaltetzea, eta ondorioz, "erroa mozteko" fenomenoa sortzen da, eta horrek zigiluaren beroaren zigilatzeko indarra asko murrizten du eta poltsaren talkaren erresistentzia.
Bigarrenak, zigilatzeko geruza termikoko materialaren motak, lodierak eta kalitateak eragin erabakigarria dute zigilazio termikoaren indarran.
Ontzi konposatuetarako zigilatzeko erabili ohi diren material beroak CPE, CPP, EVA, urtze beroko itsasgarri eta beste erretxina ioniko batzuen koestrusioa edo eraldatutako film mistoa dira.Zigilatzeko geruza termikoko materialaren lodiera, oro har, 20 eta 80 μ m artekoa da, eta kasu berezietan, 100 ~ 200 μ m artekoa.Zigilatze termikoko material bera, zigilatzeko indarra termikoki zigilatzeko lodiera handitu ahala handitzen da.Sukaldatzeko poltsaren zigilatzeko indarra 40 ~ 50 Newtonera iristeko beharrezkoa da, beraz, zigilatzeko material beroaren lodiera 60 ~ 80 μ m baino gehiago izan behar da.
Hirugarrenik, zigilu termikoen indar ideala lortzeko, presio jakin bat ezinbestekoa da.
Enbalatzeko poltsa arinetarako, zigilatze termikoko presioa gutxienez 2 kg / cm2-ra iritsi behar da, eta horren arabera handitu egin behar da film konposatuaren lodiera osoaren gehikuntzarekin.Bero-zigilatzeko presioa nahikoa ez bada, zaila da bi filmen arteko benetako fusioa lortzea, tokiko bero-zigilatzea ez da ona eragiten, edo zaila da soldadura erdian sartutako burbuilak harrapatzea, soldadura birtuala eraginez;noski, zenbat eta handiagoa izan bero-zigilatzeko presioa ez da hobea, beroa egokia izan behar da soldadura-ertza ez kaltetzeko, soldadura-ertzean bero-zigilatzeko materiala erdi-urtuta dagoelako, presio gehiegi erraz estutzen da. Bero zigilatzeko materialaren zati bat urruntzen da, soldadura ertzak erdi-ebaki egoera bat izan dezan, soldadura hauskorra da eta beroa zigilatzeko indarra murrizten da.
Laugarrenik, zigilatzea beroaren ondoren soldadura ondo hozten ez bada, soldaduraren itxuran eta lautasunean eragingo ez ezik, bero-zigilatzeko indarran ere eragina izango du.
Hozte-prozesua tentsio-kontzentrazio-prozesua ezabatzea da, urtutako zigilatzeko zigilatzeko soldadura-jodura tenperatura baxuago batean presio jakin baten pean formatuz.Hori dela eta, presioa ez da nahikoa, hozte-uraren zirkulazioa ez da leuna, zirkulazio-kopurua ez da nahikoa, uraren tenperatura altuegia da edo hoztea ez da puntuala hozte txarra ekarriko du, bero-zigilatzeko ertza okertzen ari da, eta bero-zigilatzeko indarra murrizten da.
Bosgarrenik, zigilatzeko denbora beroa poltsak egiteko makinaren abiadurak zehazten du batez ere.
Zigilatze termikoaren denbora ere soldadura zigilatzeko indarrari eta itxurari eragiten dion funtsezko faktorea da.Zigilatzeko tenperatura eta presio beroa bera, zigilatzeko denbora beroa luzea da, zigilatzeko geruza beroaren fusioa osoagoa da, konbinazioa irmoagoa da, baina zigilatzeko denbora beroa luzeegia da, soldadura zimurra eragiteko erraza, itxura eragiten du.
Seigarrena, zenbat eta bero-zigilatzeko denbora gehiago, orduan eta handiagoa izango da bero-zigilatzeko indarra.
Luzerako zigilatze termikoaren kopurua luzera eraginkorraren eta poltsaren luzeraren erlazioaren araberakoa da, eta luzetarako zigilatzeko termikoko luzera zeharkako zigilatze termikoko unitateen multzo kopuruak zehazten du.Zigilatze bero ona, zigilatzeko bero-aldien kopurua gutxienez bi aldiz behar da.Poltsak egiteko makina orokorrean labana beroen bi talde daude, eta labana beroaren gainjartzea zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobeto zigilatzeko efektu beroa.
Azkenik, egitura eta lodiera bereko pelikula konposatua, zenbat eta geruza konposatuaren kentze-indarra handiagoa izan, orduan eta zigilatzeko indar termiko handiagoa izango da.
Konpositeen kenketa-indar baxua duten produktuetarako, soldaduraren porrota sarritan film konposatuaren lehen kenketa da soldadura-joduran, eta ondorioz, barruko zigilatzeko geruza termikoek trakzio-indar suntsitzailea jasaten dute, eta gainazaleko geruzaren materialak indartze-efektua galtzen du. , beraz, soldaduraren zigilatze termikoaren indarra asko murrizten da.Konpositearen kenketa-indarra handia bada, geruzen arteko kenketa ez da gertatuko, eta neurtutako benetako zigilatzeko indarra askoz handiagoa da.
Argitalpenaren ordua: 2023-09-16